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从理论上分析，二级压缩节能性能主要有两个关键点，一是中间冷却，一是中间冷却，可以减少由压缩空气所产生的热膨胀趋势所浪费的能量，中间冷却接近等温过程的节能效果越明显。但是若过于复杂，庞大的中间冷却系统将导致空气压缩机成本的上升，经过大量研究试验，两级螺杆压缩机推出了中间冷却雾化喷雾器，用高压冷却油经雾化小孔喷入一、二层中间管路，与经一级机头压缩后的气体充分融合，达到较好冷却效果。使得中间冷却接近等温压缩，大大节约了压缩气体所需的能量。调节中压。在双段压缩节能性能的两个关键环节中，另一个关键的因素是中间压力的选择，理论上，要使双级压缩螺杆机组较大节能优势，即要求平均分配二次机头的压缩比。但是用户使用时排气压力往往是变化的，此时需要实时调节中间压力，以使一次二次机头压缩比一致。普通二段式空气压缩机是用电动机驱动一个主齿轮，再由主齿轮带动两个副齿轮分别驱动一、二次传动。轮齿的齿数是固定的，即它们的传动比是固定的，因此这种结构的两级主机速度比也是固定的，其中间压力也是固定不变的。例如设计在0.8MPa以下的空气压缩机中，他的中间压力总是会保持在0.2MPa左右，当用户气体压力不刚刚达到0.8MPa时，也无法做到两台主机等比压缩。降低压缩比二段式螺旋空气压缩机采用二级串联工艺，将原来的一段压缩过程分成两段压缩过程。该工艺条件下可降低单级压缩过程的压缩比，降低每一级压缩率，即可减少内漏，从而提高容积效率，进而可有效地增加排气量。此外，通过减小每一级螺杆的啮合、压缩过程中的阻力，从而减小压缩时的阻力，即减小每级轴承的载荷，即减小每级轴承的载荷，即可降低每级压缩所需的驱动功率，同时轴承寿命也大大延长。因此，二段式永磁螺旋空气压缩机的节能效果远好于一台压缩式永磁螺杆机。

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u28彩票安全阀类常见故障及处理◆安全阀规定压力不开启的原因及处理？故障现象：安全阀失灵无法自动开启。原因分析：1)弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大，应重新调整；2)密封面因介质污染或结晶产生粘连或生锈；3)阀杆与衬套的间隙过小；4)弹簧产生变形。处理方法：1)重新对安全阀进行调整；2)对密封面进行吹洗或研磨、可做手动排气试验排除；3)适当增大阀杆与衬套的间隙；4)更换弹簧。◆安全阀动作频繁的原因及处理？故障现象：安全阀频繁起跳。原因分析：1)安全阀的排放能力过大与容器设备不相应；2)排放管断面和其弯曲半径太小，产生阻力；3)调节圈调节的位置不对应。处理方法：1)对安全阀重新进行选型；2)更换或调整安全阀进口管路；3)重新调整调节圈与阀瓣间隙。◆空压机运行中安全阀开启的原因及处理？故障现象：空压机运行时安全阀开启。原因分析：1)系统压力太高，超过安全阀动作压力；2)安全阀定值不准；3)空压机出口门未打开；4)弹簧式安全阀的弹簧调整压力不够、弹簧失效或弹力不足；处理方法：1)如属正常，压力降低后自然恢复；2)重新整定；3)检查开启出口门；4)检修或重换安全阀。◆安全阀动作后不回座的原因及处理？故障现象：安全阀动作后泄漏。原因分析：1)阀芯与阀座接触面不严密；2)阀芯与阀座接触面有脏物，氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上；3)阀杆偏斜，阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜；4)密封面机械损伤或腐蚀；5)弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低。处理方法：1)调整阀座与阀芯的接触面；2)用手动排气(汽)吹扫或拆开清理；3)重新装配或更换阀杆；4)对密封面进行研磨或车削；5)更换弹簧。

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跳闸停机的原因及处理？故障现象：正常运行中一台或多台空压机跳闸停机或空压机启动后短时间内又跳闸停机。原因分析：1)电动机电压及电源电压异常；2)机组排气压力超过额定压力，电机超载引起电机热保护动作；3)润滑油规格不正确，润滑效果差，电机超载引起电机热保护动作。4)油细分离群堵塞(润滑油压力高)，引起油细分离器压差大保护动作，或电机超载引起电机热保护动作；5)压缩机本体故障，如转子积碳、摩擦、进入异物等；6)线路不良，接线松动、接触器故障；7)排气温度高故障；8)断油电磁阀故障；9)检查压力设置是否合理。处理方法：1)检查电动机电源和电压；2)检查压力表，如超过设定压力，调整压力开关；3)检查油号，更换油品；4)更换油细分离器；5)手盘转动，若无法转动时对主机进行检修，在设备保质期的主机故障联络厂家处理；6)检修或更换；7)检查冷却水、清理冷却器；8)清洗或更换断油电磁阀；9)检查压力开关上限设置是否过低，或压力开关上限设置低于空压机联控柜设置的停机压力。◆长时间空车运行但不停机的原因及处理？故障现象：空压机长时间空车，但电机不停运。原因分析：最可能的原因是时间继电器故障，螺杆式压缩机一般设定15~20min空车后电机停运，如果一直空车状态但电机不停运，就应首先检查。处理方法：检查控制回路、调整时间继电器。

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杂质过多，包括油中杂质、积碳、焦化.因此选择润滑油、更换润滑油是更为关键的；在使用劣质润滑油或超期使用时，更容易发生此类事故。处理方法:a，原因必须拆开检查；造成原因的原因是被卡死清洗剂浸泡，五小时后才能恢复。空气压力头清洁方法及作用：首先使空气压缩机运转数分钟，油降至正常温度；关闭空气压缩机，待内部压力下降后，打开加油盖，倒入清洗剂，拧紧加油盖；打开空气压缩机运转30分钟；放掉旧机油，再加新油。清洁空气压缩机温度下降至少10度左右。空气压缩机长期使用，内部会产生油垢、积碳、沉淀物、生锈。再加上使用了不同品牌润滑油的空气压缩机，也会产生类似于沥青的黑胶。所以要定期用清洗剂清洁机头、油漆桶、散热器、油管等。这样可以排除安全隐患。