高邮干燥机生产厂家
发布时间:2024-09-26 00:12:10
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空气压缩机对变频器的保护功能。空气压缩机系统中的变频器,其主要作用是节约能源。那换流器又是从什么方面对电动机进行保护呢?下边的艾高空气压缩机小编会为大家分析解答这个问题。换流器对空气压缩机电动机的保护主要有:过压保护、欠压保护、过流保护、缺相保护、反相保护、过载保护、接地保护、短路保护、超频保护和失速保护。以下对这几种变频器对电动机的保护方式作了简单介绍。1.过压保护:转换器的输出具有电压检测功能,可自动调节输出电压,使电动机不受过压。甚至当输出电压调整失败,且输出电压超过正常电压的110%时,变频器仍可通过停止来保护电动机。2.欠压保护:在电动机电压低于90%的标准电压时,变频保护停止运行。3.过流保护:在电动机的电流超过150%/3秒或额定电流的200%/10微秒时,变频器会停止工作以保护电动机。4.缺相保护:对输出电压进行监控,当输出缺相时变频器报警,一段时间后变频器停止工作以保护电动机。5.反向保护:转换器使电机只在一个方向上转动,不能设置旋转方向,除非用户改变电机A、B、C的相序,否则就不会产生反相。6.过载保护:变频调速装置监控电动机电流,当电动机电流超过额定电流120%/1分钟时,由变频器停止工作以保护电动机。7.保护接地:转换器采用特殊的接地保护电路,通常由接地保护互感器和继电器组成,在一相或两相接地时,变频器发出报警。自然如用户要求,我们还可设计成接地后立即保护停止。8.短路保护:转换器的输出短路后,必然造成转换器过流,在10微秒内停止工作,从而保护电动机。9.超频保护:转换器具有最高、最低频率限制功能,使得输出频率仅在指定的范围内,从而实现超频保护功能。10.速度保护:通常对同步电动机进行失速保护。对异步电动机来说,加速时的失速必然表现为过流,而变频器通过过流和过载保护来实现这个保护功能。在调试期间,设置安全减速时间,可以避免减速过程中的失速。

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怎样保证永磁变频空气压缩机电机不退磁?永磁式变频空压机之所以叫“永磁”,是因为其配置的“永磁同步电动机”又称永磁同步电动机、稀土永磁同步电动机等。有知觉的人一定知道永磁变频空压机中的永磁同步电机在大电流、高温或剧烈振动时会产生不可逆退磁现象,今天我教你三招来解决它。第一招:选择合适的永磁电机动力。退磁与永磁电机的选功有关。电机功率的适当选取,可防止或延缓其消磁。PMSM退磁的主要原因是温度过高,而超负荷是导致PMSM退磁的主要原因。所以,在选择永磁电机的功率时,要有一定的余量,根据负载的实际情况,一般20%左右比较合适。第二步:改进设计。适当增加永磁体的厚度。在PMSM的设计与制造方面,应考虑电枢反应、电磁转矩与永磁体退磁之间的关系。由于绕组电流所产生的磁通和径向力绕组所产生的磁通的共同作用,使转子表面永磁体容易造成退磁。当电机气隙不变时,为保证永磁体不退磁,适当增大永磁体厚度是最有效的方法。在转子内设有通风槽回路,以降低转子温度。永磁体的消磁是影响永磁电机可靠性的重要因素。转子温度太高,永磁体就会发生不可逆失磁。设计结构时,可设计转子内部通风回路,直接对磁钢进行冷却。既能降低磁钢的温度,又能提高效率。建议阅读:永磁变频空气压缩机产业如何打造品牌?步骤3:避免启动过重和频繁启动。笼式异步启动同步永磁电动机尽可能避免直接启动和频繁启动重负荷。非同步启动时,启动力矩有振荡,在启动时,定子磁场对转子磁极起到消磁作用。所以,要尽可能地避免重负荷的异步永磁同步电动机启动。

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u28彩票怎样防止螺杆式空气压缩机高温故障。在夏天到来前,为了避免出现过热停机,一般压缩机用户都会对设备进行预防性检修,常规处理方法有,更换润滑油,清洁油冷器、空气过滤器、冷却水管道等,可排除大多数排气中的高温隐患,但有时不能完全消除所有潜在的故障诱因,对此,一定要多加关注和分析。尽管现在的压缩机厂家都有高温跳停保护装置,但如果不能彻底解决故障原因而频繁跳机,不仅会给设备自身带来不必要的损失,还会影响企业的正常生产和产品质量。一般而言,压缩机出现超温故障,多与润滑系统及冷却系统的异常有关,因此我们首先从以下几方面进行分析。一、润滑系统和油路元件。喷油螺杆压缩机具有润滑、冷却、冲洗、密封、减振、卸载、保护等多项功能。最重要的一点是冷却。空气在机头中所产生的热能,大部分都会被润滑剂带走,少部分通过传导辐射散发出去。若润滑油不足,或油路元件工作不正常,可使油温升高,造成过热故障。①润滑油过度变质。润滑剂应及时更换,如果超期使用,则会导致润滑不良和换热性能降低。热机头热无法全部排出,造成压缩机高温。②系统供油不足。可以检测油气桶内的油面,在停机泄压后,润滑油处于静止状态下,油位应稍高于油位H(或MAX)。装置运转时,油位不得低于低油位标L(或MIX)。如果发现油不足或没有看到油面时,应立即停车加油。③燃油供应不足。要先检查油滤器,油质分离器有无堵塞。该油细分离器由多层玻璃纤维制成,其作用是过滤压缩空气中的油雾,防止润滑油的流失。在环境恶劣、粉尘较多的情况下,应适当缩短更换时间。油滤器、油细滤器都配有压差开关,通过检测滤芯两真压差,能自动判断滤芯是否堵塞,若滤芯堵塞,应及时更换滤芯及隔板。第二步检查调油是否正常,如有需要可以适当增加喷油量。喷油是在设备出厂时已经调整的,一般情况不要更换。④油阀出现故障。断油阀一般为两位二位常闭电磁阀,在启动时打开,停机时要关闭,以避免油气桶中的油继续喷射到机头上,从进气口喷出。一旦断油阀失效,主机将因为缺油迅速升温,严重时会导致螺杆总成烧坏。⑤温度控制阀出现故障。在油冷却器的前面安装了温控阀,保持机头的排气温度高于露点压力。它的工作原理是刚上电时,由于油温较低,温控阀的支路打开,主回路关闭,润滑油不通过冷却器直接喷到机头上;待温度上升到40℃以上,温度控制阀逐渐关闭,油从冷却器和支路同时流过,上升至80℃以上,此阀完全关闭,润滑剂全部通过冷却器重新进入机头,要使润滑剂达到最高温度。如温度控制阀发生故障,润滑油可不通过冷却器直接进入头部,导致油温无法下降,导致过热。失效的主要原因,一是阀芯大小两个热敏弹簧在疲劳后弹性系数发生变化,在温度变化时不能正常动作;二是阀体磨损,阀芯卡死或动作不到位而无法正常关闭。可以根据情况修理或更换。

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密封/泄露常见故障及处理◆机械密封泄露的常见原因及处理?故障现象:1)固定环发生转动;2)动静环面粗糙,摩擦表面损伤或摩擦面不平;3)动环不能沿轴向浮动;4)弹簧力不够或弹簧力偏心;5)端面耐腐蚀、耐高温不良;6)转子轴向窜动量太大、动环来不及补偿位移;7)轴振动严重;8)密封定位不准、摩擦副未贴紧,封圈与动环未贴紧;9)端盖固定不正、产生偏移。处理措施:1)更换密封圈固定静环;2)提高端面光洁度,改善润滑条件,更换或研磨摩擦面;3)检查弹簧力和止推环是否卡住;4)调整或更换弹簧;5)更换耐腐蚀、耐高温的动静环间歇性泄漏;6)调整轴向窜动量;7)停车检修,解决轴的振动问题;8)检查或更换密封面,调整定位;9)调整端盖紧固螺钉与轴垂直。◆轴封泄露的原因及处理?发生原因:1)装配不良。正确安装密封圈,勿反装或错位。2)唇边压力不足(油封)。校核密封尺寸正确与否;轴粗糙或有斑疤;降低轴的粗糙度,或选用较软的密封件或其他密封材料。3)密封唇开裂。可能是由于轴表面粗糙,使用的密封材料不正确或温度太高等原因造成。4)密封圈损坏或磨坏。更换密封圈。5)轴粗糙。查看表面粗糙度和倒角技术要求。6)密封型式或材料选用错误。根据工作条件配用型式更为适合的密封。7)压力过高。空压机停运后系统一直存在压力,造成轴封泄露,此时应检查泄放阀、出口逆止阀、空压机梭阀是否工作正常,以消除停机后系统压力。可以在系统管路加装止回阀,确保机组停运后系统无压力。8)温度过高。根据工作条件配用型式更为适合的密封。

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螺旋空气压缩机代替活塞机的原因。空压机是一种提升气压的机械。就工业生产而言,这是一个非常重要的组成部分。空压机选好了,就可以节省很多不必要的开支。空气压缩机也有很多结构型式,我们现在来说说螺旋空气压缩机与传统的活塞式压缩机的不同。螺杆压气机最突出的优点是比传统的活塞式压气机,而且噪音消除容易,无振动,排气纯正。一是螺杆机具有高效率、良好的环境适应性、优胜的电气控制系统、先进的主机、经济运行本钱,而传统空气压缩机没有这些特点。1.较好的环境适应能力:螺旋空气压缩机较好的冷却系统规划,尤其适合亚洲高湿,高温环境。出色的降噪方法和隔振技巧,使得螺杆压缩机的装置无需专门的基础,只需保持最小的通风和保护性空间,就可以让你的空气压缩机安顿下来。螺旋空气压缩机单元选用微电脑智能控制系统,故障诊断与保护功能强大,可在无人值班的情况下24小时为您工作。尤其操作简单,一触即入主动操作状态。如果设备出现故障,系统会根据不同情况做出相应的反应,及时提醒您更换部件并做必要的保护。2.高效率的先进主机:独特的旋杆式空气压缩机,其独特的转子齿形规划,高精度的组装方式,最小的加工间隙,检验方法极少,完全满足您对机组性能、可靠性和功率的要求。3.经济运行的本钱:螺旋空气压缩机系统选择0-100%的排气能力无级调节。在不需要气的情况下,空压机空车运送,空车过长主动停车。减少用气量后,空气流量随之减少,电动机电流随之降低;当用气量增大,则恢复重车。节约能源的效果较好。

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冷却系统。螺旋压气机冷却系统一般分为风冷和水冷两种。(1)空气冷却模式。①对于风冷机型,首先要检查环境温度是否过高,环境温度过高会给螺杆压缩机带来以下两方面的影响。A:温度越高,空气越稀薄(这就像压缩机在高原地区效率低下一样),导致压缩机工作效率降低,使压缩机有更多的时间处于负荷状态,带来更多的负荷,导致压缩机产生的热量更多,压缩机的温度肯定会更高。B:一般压缩机设计时都有设计工作环境温度(30-40度),在设计的运行环境温度下,压缩机的最高温度通常接近压缩机的保护温度(如100℃),如压缩机环境温度高于设计运行环境温度,则压缩机温度升高,导致压缩机高温。②风机出现故障。如果风扇不转,风扇反相,2个风扇只开一台等。③排风管道问题。常见的情况是排风管道过小,排风管道过长,排风管道中间弯多。然而,总体而言,这种设计不完善的情况并不多见。(2)水冷却模式。①检查油冷却器的工作是否正常。它的进口和出口温度差可以检测到,正常温度为5~8℃,如果低于5℃就会结垢堵塞,会影响冷却器的换热效率,造成散热不良,此时可以拆下换热器进行清洗。一般而言,冷凝器工作失灵的重要因素是冷却质量差、硬度过高而非设备本身故障。河南某电力公司4台仪水冷螺杆压缩机在使用过程中,经常因温度过高报警跳闸,经检查发现主要原因是冷却器有大量水垢,冷却水管道被堵塞,影响冷却水流量,换热效果不好,甚至堵塞后也不能起到冷却作用,导致压缩机因温度过高而不能正常运行。本实用新型冷源为工业用水,其水质PH值高,硬度大(约10mmol/L),在设备运转中冷却水温超过40℃(压缩机生产厂家推荐冷却水流出温度低于50℃),加强了冷却水中的盐分,使冷却器表面结垢。由于结垢频繁,需要人工清理,检修工作量大;同时由于结垢的热交换效果不好,油温高,粘度降低,轴承磨损,造成设备安全隐患。②检查冷却水进口温度是否过高、水压和流量是否正常。通常,冷却水的入口温度不能超过35℃,水压在0.15-0.3MPa之间,流量不能少于规定流量的90%。采用水冷压缩机的企业通常不对压缩机单独设置冷却水系统,而是采用同一套制冷系统进行制冷。过量的工序造成冷却水杂质大,在很长的冷却水管道壁上附着形成水垢,导致水管通经变小,水压下降,流量不足。当工作环境无法满足以上要求时,可以通过安装冷却塔、改进室内透风、增加机房空间等方法来解决。