启东干燥机厂家供应
发布时间:2024-09-27 00:12:11
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安全阀类常见故障及处理◆安全阀规定压力不开启的原因及处理?故障现象:安全阀失灵无法自动开启。原因分析:1)弹簧式安全阀的弹簧调整压力过大,应重新调整;2)密封面因介质污染或结晶产生粘连或生锈;3)阀杆与衬套的间隙过小;4)弹簧产生变形。处理方法:1)重新对安全阀进行调整;2)对密封面进行吹洗或研磨、可做手动排气试验排除;3)适当增大阀杆与衬套的间隙;4)更换弹簧。◆安全阀动作频繁的原因及处理?故障现象:安全阀频繁起跳。原因分析:1)安全阀的排放能力过大与容器设备不相应;2)排放管断面和其弯曲半径太小,产生阻力;3)调节圈调节的位置不对应。处理方法:1)对安全阀重新进行选型;2)更换或调整安全阀进口管路;3)重新调整调节圈与阀瓣间隙。◆空压机运行中安全阀开启的原因及处理?故障现象:空压机运行时安全阀开启。原因分析:1)系统压力太高,超过安全阀动作压力;2)安全阀定值不准;3)空压机出口门未打开;4)弹簧式安全阀的弹簧调整压力不够、弹簧失效或弹力不足;处理方法:1)如属正常,压力降低后自然恢复;2)重新整定;3)检查开启出口门;4)检修或重换安全阀。◆安全阀动作后不回座的原因及处理?故障现象:安全阀动作后泄漏。原因分析:1)阀芯与阀座接触面不严密;2)阀芯与阀座接触面有脏物,氧化皮、水垢、杂物等落在密封面上;3)阀杆偏斜,阀杆弯曲变形或阀芯与阀座支承面偏斜;4)密封面机械损伤或腐蚀;5)弹簧因受载过大而失效或弹簧因腐蚀弹力降低。处理方法:1)调整阀座与阀芯的接触面;2)用手动排气(汽)吹扫或拆开清理;3)重新装配或更换阀杆;4)对密封面进行研磨或车削;5)更换弹簧。

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u28彩票空压机散热风扇电机过载的原因及处理?故障现象:散热风扇跳闸停机原因分析:1)风扇电机故障;2)风扇电机热继电器故障(老化);3)接线松动;4)冷却器堵塞,排风阻力大。处理方法:1)检查风扇电机;2)更换风扇电机热继电器;3)检查接线;4)使用压缩空气或水清理冷却器。

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大口径自动排水器不堵塞。有多种类型的压缩空气排水器,其中压缩空气自动排水器的主要作用是排除冷凝水,防止由于管道低处、气罐及相关过滤器底端等不方便人工排水而被压缩空气重新污染。在压缩气体过程中,有两种产物:压缩气体和污染物。当污染物为液体或固体时,压缩气体中的污染物,因此浓度大幅度提高,这将对以后使用压缩空气的加工工艺及设备产生重大影响。在空气压力系统中,需要有可靠的滤干装置和凝析液排出装置,以有效地去除这些污染物的影响,获得符合一定质量要求的压缩气体。以下是自动水冲洗原理:凝结水危害在空气压力系统中,可靠的凝析器真的能做到吗?数不清的生产实践证明,冷凝除水器运行不良的空气压力系统将出现。下列问题有:生产线上会出现油水现象,影响产品质量,影响生产设备的正常运行,导致生产设备磨损严重;2、会造成压缩空气过滤器、干燥器效率下降,甚至无法正常工作;3、在寒冬,会导致部分支管结冰,形成冰堵,影响气动设备正常运行;4、冷凝液排气器不良造成了巨大的压缩空气浪费,造成了大量的能量损失。水排出的有关内容:空气压力系统的合理配置。为解决冷凝液引起的上述问题,需要合理配置压缩空气系统,根据流量、压力、气体温度、环境温度等因素,合理选择压缩机及压缩空气净化设备及冷凝液排放设备。以下是可有效地提高系统效率的改进:合理的空气压缩机控制方式。2、选择合适的管道设计和管道直径。3、避免管道和设备泄漏。采用高效过滤、干燥设备。选择可靠、零耗气的冷凝液排除装置。结果表明,空气压力系统结构合理,可节省能源20%-30%,并可获得较大的经济效益,同时避免了凝析液对设备及产品质量的影响。

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u28彩票空气压缩机维修八步。螺旋空气压缩机是工厂设备中不可缺少的一部分,一般厂家在采购时,都很细心,通过招标等方式,层层筛选,对比,最后才能决定机器。与此同时,设备到厂后,领导们就很少关心设备的操作,维护保养的情况,一般都是维修或设备部门的人兼职管理,由于这些人员缺乏必要的专业知识及相关经验,在使用过程中不会给工厂带来太大的麻烦。这里,仅就空气压缩机的使用维护和保养做一个简单的说明,希望对大家有帮助。螺旋空气压缩机新机组一般运转500-1000小时时更换油滤芯和润滑油,目的很简单,排除新机组铁屑等杂质,确保机组正常运转。之后,根据使用环境,2500-3500小时进行一次更换,润滑,空滤,油分离,油分离。可以适当延长环境的清洁时间,环境不好,可以适当缩短时间。空气压缩机维修中,配件的质量是最关键的,配件质量的优劣,直接影响到机组的运行,建议大家选择配件质量稳定;产品质量太低,造成机头缺油高温轴承,严重时主机报废。空气压缩机维修八步。步骤一:到客户机组现场,通电查看机组是否正常运行,正常预转后,停机准备维修。步骤二:停车,停电,先难后易的原则开始维修设备,取出所有需要更换的配件,比照尺寸,确认相同后,开始拆机组配件螺丝更换。步骤三:内置油芯,一定要将油分盖上的油垫清洁干净,加好润滑剂,放好油分芯,改好油分盖,对角紧固。步骤四:用油滤器一定要上紧油滤器,保证不滴不漏。步骤五:迅速擦拭空滤壳,放入干净的滤纸,拧紧。步骤六:确定左右螺钉已上紧,再检查一次。步骤7:接上电源,开关机,观察油位,各管道的接口,有无漏油现象。步骤八:整体试运转10-20分钟,确认设备正常后,清理干净油污及附件。

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启动/跳机类常见故障及处理◆无法启动的原因及处理?故障现象:空压机启动时运行指示灯不亮且主电机未启动。原因分析:1)保险丝烧毁;2)保护继电器动作;3)起动继电器故障;4)起动按钮接触不良;5)电压太低;6)电动机故障;7)机体故障;8)欠相保护继电器动作;9)空压机轻重故障报警后,未复位。处理方法:1)更换新的熔断器2)检查校对继电器;3)检查电源正常后检查修复起动按钮;4)检查回复电源;5)检修并消除电机故障;6)检查机体故障原因并消除7)检查电源及电机相序;8)复位报警信号。

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螺旋空气压缩机机头卡死怎么办?螺旋空气压缩机机头发生卡死故障时,必须首先将电机和机头分开,单独转动机头以确认(正常机头可以用手转动)。飞机头卡死的原因有如下:第一,润滑油不足,润滑油不足可能有以下几个原因:1)长时间停用(含运输)时,机头内油量不足,瞬间造成卡死,所以长时间停机的设备要先向机头加足油,再起机;2)供油不足,包括更换润滑油或加油不当,或油路阻塞、泄漏,造成机头缺油卡死;第二,造成转子直接接触爆炸,包括:a、轴承老化,磨损严重,具体检验轴承磨损程度可在轴承未拆卸时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换;随空气压缩机运转时间延长,主轴承不可避免地发生磨损,从而使螺杆产生轴向窜动和径向窜动,使螺杆和螺杆之间、螺杆与主机壳体和前后端面之间的间隙发生变化。在轴承使用寿命期间,间隙变化是允许的,而且所造成的空气压缩机产气量下降和驱动电机负荷增加也是正常的,允许的。但当轴承磨损和主机配合间隙超出允许极限时,可能会产生严重后果。尤其是有异物掉进了卡死.空气滤纸,1毫米厚这样一块铁屑进去了,也全部卡死。主机内螺杆和前后端面之间,螺杆和主机壳之间会发生磨损,电机负荷急剧增加,最严重的后果是螺杆卡死,甚至报废,如果电机保护反应不灵敏或失效,可能导致电机烧坏。二是空气压缩机产生量较大衰减,会影响空气压缩机正常运行。